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锤式破碎机怎样采取避免劲部断裂的措施?

作者：admin 发表于： 2014-09-16 08:30

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在当今城市创建的维护范围中每个行业所需要不同类型的破碎机来改善提升城市的质量，而锤式破碎机作为市场的破碎技术在市场上的工作认识到了它出色的破碎效果。

锤式破碎机弹簧夹头颈部断裂的原因是什么？如何采取有效措施加以避免？

　　弹簧夹头的失效多为径部的断裂，从断口和作用的效果分析,其原因如下：

　?、偌谐植糠钟刖恫康慕唤哟τ捕忍荻扔ζ轿裙?，确保弹性部分的硬度符合技术要求。

　?、谡寮尤裙讨?，因加热温度较高或保温时间长，造成奥氏体晶粒的粗大，淬火后获得的马氏体针长度超过要求，增加了基体的脆性，而径部厚度薄，强度和弹性明显降低，造成该处的断裂；

　?、?5Mn、60Si2Mn钢制作的夹头径部经中温或高温快速回火后，未快速冷却，造成二次回火脆性的发生，径部的冲击韧性下降,脆性增大。

　?、茉诒；て盏募尤裙讨?，由于呈还原性气氛，使径部的表面渗碳或碳氮共渗，造成淬火冷却后表面硬度卨，降低了夹头的弹性；

　　针对以上分析，为避免出现该类质置缺陷，可采取下列措施或方法来加以克服：

　?、傺细裰葱械杉型返娜却砉ひ展娣叮ㄎ露?、保温时间以及冷却方法等），对于径部截面处用铁皮或石棉绳加以缠绕进行?；ぜ尤?；

　?、谠谥形禄蚋呶禄鼗鸷?，迅速水冷或油冷，避免二次回火脆性的发生；

　?、劢ㄒ椴捎孟跹畏旨痘虻任麓慊?，对于T8A钢则采用水淬油冷；

　?、芫恫康挠捕瘸却硪蟮挠捕?，即在48HRC以上，造成弹性不足，脆性增大，容易在夹持过程中，从径部的根部断裂。

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